自去年三季度到现在，每吨铜的价格从4.6万元上涨至近7万元，涨幅高达70%。”日前，浙江瑞安市一家汽摩配企业负责人在接受采访时表示，过年前后每吨铜的价格就涨了3000元。据悉，不仅是铜，目前铁、塑料等原材料市场是“涨声一片”。记者在采访中了解到，此轮原材料价格的上涨主要由需求拉动与价格刚性因素作用等多方面原因导致，这对企业生产经营产生一定影响，也让企业承压。重压之下，瑞安企业是如何应对？

原材料 “涨声一片” 企业承受压力大

“现在我们企业几乎所有采购的材料价格都在疯涨。”温州振中基础工程机械科技有限公司采购经理陈邦伟告诉记者，去年底至今，钢材涨幅超15%，液压油等油品涨幅在8%至12%，另外由于铜铁的价格涨幅颇大，公司采购的电机涨幅达到25%至30%。以90千瓦的电机为例，年前每台的价格在2.1万元左右，现每台已涨至2.7万元。

对振中机械来说，影响最大的是钢材的涨价，“我们企业一年钢材的采购量达到六七千吨，每吨钢材的价格从去年底的4200多元上涨到现在的5200多元，以6000吨计算，年支出就多了600多万元，大部分利润就要被原材料吃掉了！” 陈邦伟说。

据了解，振中机械是按照生产计划来储备原材料，因此年前仅储备3月上旬之前生产所需的原材料，现在陈邦伟正千方百计地控制成本，精打细算，“能少买就少买，能晚点买的就晚点买。”

据了解，振中机械目前各类设备均未涨价。“只能自己先扛着，如果直接把原材料的压力转嫁到下游，很可能会导致客户的流失，毕竟机械行业的竞争还是很激烈的。”振中机械相关负责人表示，他希望原材料能早日回归正常价格。另外，他还寄希望于企业技术上的突破，在达到同等品质的情况下，实现材料的替换。

与机械行业不同，瑞安市塑料行业企业在原材料涨价的压力下，大部分选择向下游厂家转嫁。浙江新力新材料股份有限公司执行总经理陈培介绍，该公司主要的生产原料为尼龙PA6和PA66，从去年底至今，前者每吨价格从的1.2万元涨至1.6万元，后者每吨价格从2.9万元涨至4.9万元。

“好在去年底我们储备了不少的原材料，还能支撑目前的生产计划。”陈培说，原材料上涨的幅度太大，公司以一己之力很难完全消化。目前该公司的产品已向上调价10%左右，大部分下游厂商也能理解。

身为瑞安市塑料行业协会会长的周育兴同样为原材料价格上涨而烦恼。他所经营的瑞安市塑料薄膜厂的两种塑料原材料价格涨幅分别达到20%和50%。

“原材料价格上涨，极大增加企业的生产成本。”周育兴说，该公司在今年2月底就已调整产品的价格，每吨价格上调2000元。即便成品价格同样上涨，利润空间却没变大，市场还可能会萎缩。

据悉，3月至5月是该行业的传统旺季，瑞安市塑料薄膜厂往年的订单量够生产半个月到一个月，但眼下他们的订单量仅够维持一周左右。

据介绍，该公司储备的原材料早已用完，目前已正常采购。“现在我们只能凭着自己的经验，选择一周之内自己认为的价格最低点去采购，能省一点是一点。”周育兴说。

还有一家新材料公司的负责人在接受采访时表示，“年前没有备太多货，导致现在有点不知所措”。这位老板说，“按往年的经验，这个时间段是生产的旺季，但是现在都不知道接到订单做还是不做了。”面对日渐走高的原材料价格，他直接表示不敢备货，先看看再说，“新单子也不敢接，先利用之前的库存把手头已有的单子完成，接下来再看原材料价格决定是否接新单。”

终端产品或将迎来涨价潮

为何原材料的价格会疯涨？周育兴表示，2020年是全球经济停滞或者是倒退的一年，而作为工业生产的基础原材料铜、铝、铁、塑料等，由于需求的减少导致原产料产量大幅度减少。随着疫情的逐渐缓解，经济复苏预期十分强烈，这样一来，自然就对这些基础原材料需求增加，但是短期原材料的产能并没有恢复，从而推高了价格。另外，受跟风、炒作影响也会导致原材料上涨。

“随着全球经济的复苏，去年因国际疫情原因流入国内的订单，将会有所流失，因此部分国内企业的增速将会放缓，届时对铜、铝、铁、塑料等原材料的需求也会萎缩，预计今年下半年原材料价格会有所回落。” 周育兴分析。

业内人士表示，上游原材料价格上涨，传导至中下游，导致部分中下游原材料价格相应上涨，终端产品或将迎来涨价潮，也就是说最终可能会是普通消费者为原材料上涨买单。

实际上，近期美的电冰箱有限公司已发布涨价通知函，称由于原材料持续上涨，决定自3月1日起，对美的冰箱产品价格体系上调10%至15%。随后海尔等品牌也宣布涨价。海尔已向各家电零售商正式发出调价通知，鉴于受综合成本上升的影响，公司上调冰箱、洗衣机全线产品的价格，调价幅度在7%~10%。汽车等其他类别的终端产品亦可能会面临涨价